HJ-DZ-300 Líne Shearing Cruach Sileacain

Cén fáth go bhfuil rialú an imréitigh lann agus forluí tábhachtach do cháilíocht lomadh an HJ-DZ-300?

I ndéantúsaíocht beachtas laminations croí-chlaochladáin, socraíonn an próiseas lomadh go díreach feidhmíocht maighnéadach, fachtóir cruachta, agus cruinneas tríthoiseach an chroí críochnaithe. I measc na bparaiméadar inchoigeartaithe ar líne lomadh cruach sileacain, tá imréiteach lann agus forluí lann an dá athróg is tábhachtaí a scarann ​​aschur ardcháilíochta ó ábhar diúltaithe. Chun an Líne lomadh cruach sileacain HJ-DZ-300 , ní gnáthamh cothabhála amháin é máistreacht a fháil ar na coigeartuithe seo - is bunchloch é chun laminations comhsheasmhach, saor ó burr agus tríthoiseach cobhsaí a bhaint amach. Scrúdaíonn an t-alt seo cén fáth a éilíonn na paraiméadair seo rialú docht, conas a idirghníomhaíonn siad le hailtireacht servo-tiomáinte an mheaisín, agus cad iad na buntáistí praiticiúla a bhaineann monaróirí as calabrú beacht.

1. Bunús Fisiciúil lomadh: Cén Fáth Imréiteach agus Forluí

Próiseas briste atá sa lomadh, ní gníomh gearrtha. Nuair a thagann an lann uachtair síos i gcoinne an lann níos ísle, eangaíonn sé an leathán cruach sileacain, ag cur tús le scoilteanna a iomadaíonn ón dá thaobh go dtí go gcomhlíonann siad. Imréiteach lann —an bhearna chothrománach idir na lanna uachtaracha agus íochtaracha—cinneann an áit a dtrasnaíonn na scoiltlínte seo. Má tá an t-imréiteach ró-mhór, cailleann na scoilteanna a chéile, rud a chruthaíonn imeall garbh stróicthe le burrs fhuaimnithe agus crios leathan briste. Má tá an t-imréiteach ró-bheag, cuireann na lanna strus iomarcach, ag luasghéarú ar chaitheamh agus ag giniúint teasa a fhéadfaidh airíonna maighnéadacha cruach sileacain atá dírithe ar ghráin a athrú.

Forluí lann , os a choinne sin, an bhfuil doimhneacht treá ingearach an lann uachtair thar imeall an lann níos ísle. Rialaíonn an paraiméadar seo an méid ábhair atá faoi réir comhbhrú agus teannas comhuaineach. Is é an toradh a bhíonn ar fhorluí neamhleor ná scaradh neamhiomlán, rud a fhágann cluaisíní nó sleamhnáin crochta a dhéanann damáiste d'oibríochtaí cruachta ina dhiaidh sin. Méadaíonn forluí iomarcach frithchuimilt agus sraonadh lanna, rud a fhágann go bhfuil tonnta imeall agus micrea-scoilteanna a dhíghrádaíonn fachtóir cruachta an lannaithe. Ar an Líne lomadh cruach sileacain HJ-DZ-300 , ní mór an dá pharaiméadar a shocrú laistigh de lamháltais daingean - go hiondúil imréiteach ag 5-8% de thiús ábhar agus forluí ag 0.3-0.5 mm le haghaidh cruach sileacain 0.23-0.35 mm - chun an airde burr faoi bhun 0.03 mm a cheanglaítear le croíchaighdeáin claochladáin.

Tá an tuiscint fhisiceach seo comhtháite ag Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd Líne lomadh cruach sileacain HJ-DZ-300 trí chóras digiteach um choigeartú bearna lann a threalmhú dó. Murab ionann agus socruithe láimhe shim-bhunaithe, úsáideann an córas seo dingeacha servo-tiomáinte a ligeann d’oibreoirí luachanna imréitigh/forluí a stóráil agus a thabhairt chun cuimhne do ghráid ábhair éagsúla. Tugann an ghné seo aghaidh go díreach ar an inathraitheacht a thugtar isteach ag difríochtaí baisc coil, ag cinntiú go bhfuil an trealamh lomadh cruach sileacain coinníonn beachtas in-athdhéanta trasna ritheann táirgeachta.

2. Aicmiú Fachtóirí Cáilíochta lomadh ar an HJ-DZ-300

Chun a thuiscint go córasach cén fáth go bhfuil rialú lann ríthábhachtach, is féidir linn na tréithe cáilíochta lomadh a roinnt i dtrí chatagóir idirnasctha: céimseata imeall, cobhsaíocht tríthoiseach, agus sláine ábhar. Freagraíonn gach catagóir go difriúil do choigeartuithe imréitigh agus forluí, agus bíonn tionchar díreach ag gach ceann acu ar fheidhmíocht lárnach an claochladáin deiridh.

2.1 Céimseata Imeall: Burr Airde agus Tar-rolladh

Is é céimseata imeall an táscaire is infheicthe ar cháilíocht lomadh. Tá burrs - na teilgin géara ardaithe feadh an chiumhais ghearrtha - á rialú go príomha ag imréiteach lanna. Ar an Líne lomadh cruach sileacain HJ-DZ-300 , déanann córas rialaithe tairiscint Siemens monatóireacht ar sheasamh lann i bhfíor-am, ag cúiteamh as leathnú teirmeach le linn oibriú leanúnach. Nuair a bhíonn an t-imréiteach optamaithe le haghaidh tiús ábhar ar leith (m.sh., 0.27 mm), ailíníonn na heitleáin briste go foirfe, rud a tháirgeann briseadh glan le ró-rolladh íosta (an dúlagar cruinn ar an imeall uachtarach). Méadaíonn imréiteach iomarcach doimhneacht rollta, rud a laghdaíonn an limistéar trasghearrtha maighnéadach éifeachtach agus a mhéadaíonn caillteanais reatha eddy sa chroílár cóimeáilte.

Soláthraíonn Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd nós imeachta calabrúcháin tiomnaithe do na Córas lomadh HJ-DZ-300 , ag baint úsáide as stiallacha tástála ó gach coil nua chun cáilíocht imeall a fhíorú roimh tháirgeadh iomlán. Treoraíonn an nós imeachta seo, atá doiciméadaithe in HMI an mheaisín, oibreoirí trí choigeartú céim ar chéim a dhéanamh ar imréiteach bunaithe ar airde tomhaiste an burr, ag cinntiú go bhfanann céimseata imeall laistigh de lamháltais ISO 9013:2017 fiú nuair a bhíonn gráid ard-tréscaoilteachta cosúil le 23ZH85 á phróiseáil.

2.2 Cobhsaíocht Toiseach: Cruinneas agus Cearnóg Fad

Cé go nglacann go leor leis go mbraitheann cruinneas faid ar an servo sorcóir beatha amháin, bíonn tionchar indíreach ag forluí lann ar chobhsaíocht tríthoiseach. Nuair a shocraítear forluí ró-ard, sraonann an lann uachtarach beagán le linn dul i bhfód, rud a chruthaíonn gearrtha barrchaolaithe a chlaonann ón líne lomadh ríomhchláraithe. Méadaítear an éifeacht seo ar stiallacha níos cúinge (faoi bhun leithead 50 mm), áit a mbíonn sraonadh lann ina chéatadán suntasach de leithead na stiallacha. Tá an Líne lomadh cruach sileacain HJ-DZ-300 maolaítear é seo trína dhearadh docht-fhráma C agus trí threoracha líneacha réamhluchtaithe, ach ní mór an forluí a chalabrú fós chun teacht le neart toraidh an ábhair. Mar shampla, teastaíonn forluí beagán laghdaithe ó steels an-ghráin-dhírithe le cruas níos airde chun sraonadh lanna a chosc, ach is féidir le steels neamhdhírithe ar ghrád níos ísle dul i bhfód níos doimhne.

Ina theannta sin, tá an meaisín ailtireacht go hiomlán servo-tiomáinte chomhtháthaíonn sé lomadh le hoibríochtaí pollta (punáil poll agus V-punching) in aon phas amháin. Iomadaíonn aon earráid tríthoiseach a thugtar isteach le forluí míchuí chuig na gnéithe pollta, ag mí-ailíniú na bpoll cruachta agus ag cur isteach ar an gcomhthionól lárnach. An rialú forluí digiteach ar an Líne lomadh HJ-DZ-300 ligeann sé d’oibreoirí luachanna forluí a shocrú le taifeach 0.01 mm, rud atá ríthábhachtach chun an lamháltas fad ± 0.05 mm a theastaíonn le haghaidh croíleacáin claochladáin dáilte ard-éifeachtúlachta a choinneáil.

2.3 Sláine Ábhar: Strus, Cumhdach, agus Airíonna Maighnéadacha

Tá cruach sileacain brataithe le ciseal inslithe (sciath C-5 nó C-6 de ghnáth) chun caillteanais reatha eddy interlaminar a íoslaghdú. Cruthaíonn imréiteach lanna iomarcach nó forluí strus breise lomadh a d'fhéadfadh an sciath seo a dhílathú nó a mhicrea-scoilteadh feadh an chiumhais ghearrtha. Fiú má bhaintear burrs i gcéim díbhurúcháin ina dhiaidh sin, fanann an strus ábhartha bunúsach. Tá an Líne lomadh cruach sileacain HJ-DZ-300 laghdaítear an riosca seo trí fhostú a seicheamh lomadh íseal-torainn, tionchar íseal a úsáideann próifílí luasghéaraithe rialaithe don reithe. Cinntíonn an seicheamh seo, in éineacht le forluí optamaithe, nach leathnaíonn an crios dífhoirmithe plaisteach níos mó ná 0.5 mm ón imeall gearrtha, ag caomhnú an treoshuímh gráin agus greamaitheacht sciath i réigiún gníomhach an chroí.

Tá an cur chuige seo bailíochtaithe ag Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. Tá an buntáiste feidhmíochta seo thar a bheith luachmhar do mhonaróirí a tháirgeann croíleacáin le haghaidh claochladáin ardéifeachtúlachta, áit a n-aistríonn gach vata laghdaithe caillteanais go coigilteas inláimhsithe fuinnimh thar shaolré an táirge.

Déanann an tábla thuas achoimre ar conas a bhaineann gach fachtóir cáilíochta le paraiméadair lann agus na bearta innealtóireachta comhfhreagracha a cuireadh i bhfeidhm ar an Líne lomadh cruach sileacain HJ-DZ-300 . Ligeann an cur chuige córasach seo d’oibreoirí tosaíocht a thabhairt do choigeartuithe bunaithe ar an modh fabhtanna is tábhachtaí d’ordú ar leith.

3. Straitéis Phraiticiúil Rialaithe agus Buntáistí Oibriúcháin

Imréiteach lann éifeachtach a chur i bhfeidhm agus rialú forluí ar an Líne lomadh cruach sileacain HJ-DZ-300 leanann sé sreabhadh oibre struchtúrtha a chomhcheanglaíonn bailíochtú réamhshocruithe, faireachán inphróisis agus cúiteamh oiriúnaitheach. Seo thíos an nós imeachta céim ar chéim a mholtar, a thraenáil Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd gach custaiméir le feidhmiú le linn coimisiúnaithe meaisín agus cothabhála seachtainiúla.

1. Cáilíocht ábhar – Déan tiús agus cruas iarbhír gach baisce corna nua a thomhas ag baint úsáide as an tomhsaire ionsuite; cuir na luachanna seo isteach sa phainéal rialaithe chun an t-imréiteach molta (5-8% de thiús) agus an bonnluach forluí a athríomh go huathoibríoch.
2. Bailíochtú gearrtha tástála – Rith 10–15 stiall tástála ag na socruithe ríofa; airde burr a thomhas le micriméadar digiteach agus seiceáil an doimhneacht tar-rollta ag baint úsáide as comparadóir optúil. Coigeartaigh imréiteach in incrimintí 0.005 mm go dtí go gcobhsaíonn airde burr faoi 0.03 mm.
3. Tiúnadh forluí dinimiciúil – Méadaigh an forluí de réir a chéile ón mbunluach go dtí go dtaispeánann an t-imeall gearrtha crios lomadh aonfhoirmeach (thart ar 1/3 de thiús ábhair). Má tá tonnta imeall le feiceáil, laghdaigh an forluí faoi 0.02 mm agus deimhnigh cruinneas faid ar mheaisín tomhais chomhordanáidí.
4. Stóráil an t-oideas optamaithe – Sábháil na luachanna deiridh imréitigh agus forluí i mbunachar sonraí oidis an mheaisín faoin ngrád agus an tiús ábhar sonrach. Ligeann sé seo athghairm láithreach do ritheanna amach anseo, rud a chuireann deireadh le moilleanna trialacha agus earráide.
5. Athfhíorú tréimhsiúil – Gach 8 n-uaire an chloig táirgthe nó tar éis 5000 timthriall lomadh, reáchtáil stiall tástála tapa chun caitheamh lann a bhrath; bain úsáid as an ngné cúitimh caitheamh uathoibríoch a choigeartóidh imréiteach de réir a chéile chun cáilíocht imeall comhsheasmhach a choinneáil.

Tuairiscíonn monaróirí a ghlacann an straitéis rialaithe seo roinnt buntáistí inchainníochtaithe. Ar an gcéad dul síos, titeann rátaí fuíoll de bharr lochtanna imeall ó 3-5% tipiciúil go dtí faoi 0.8%, rud a fheabhsaíonn go díreach an toradh ábhair - fachtóir ríthábhachtach i bhfianaise ardchostas cruach sileacain atá dírithe ar ghrán. Sa dara háit, leathnaíonn saol na lann thart ar 40% mar go laghdaíonn an forluí is fearr ualaí tionchair agus caitheamh míchothrom. Ar an tríú dul síos, feabhsaítear croífhachtóir cruachta de 0.5-1.0 pointe céatadáin, rud a chiallaíonn méideanna lárnacha níos lú don rátáil VA céanna nó éifeachtacht níos airde don lorg céanna. Baintear na buntáistí seo amach go comhsheasmhach ar an Ardán lomadh HJ-DZ-300 , rud a fhágann gur rogha tosaíochta é do mhonaróirí nach bhfuil in acmhainn aga neamhfhónaimh a íoc le haghaidh athghéarú lann.

Tacaíonn Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd leis na buntáistí oibríochta seo le pacáiste iar-díolacháin cuimsitheach a chuimsíonn rochtain iargúlta diagnóiseach ar rialtóir Siemens, rud a chuireann ar chumas teicneoirí saineolaithe paraiméadair lann a mhionchoigeartú fiú le linn uaireanta seach-shift. Cinntíonn an leibhéal tacaíochta seo, in éineacht le rigidity meicniúil intreach an mheaisín, go bhfuil an Líne lomadh cruach sileacain HJ-DZ-300 seachadann sé feidhmíocht chomhsheasmhach thar chásanna táirgthe éagsúla – ó chroíleacáin fhréamhshamhail bhaisc bheaga go rití ard-toirte de lannáin chaighdeánacha E-I.